包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤港澳大湾区型再生印公司废水处理零摆放与资源共享回收利用产品
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高盐盐浓度容剂: 凹版印刷类废液包含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型吸塑油使用量,COD盐盐浓度敢达10000至15000mg/L,且还具有发挥性。
高价属与高浑浊度: 制版工艺生活污水含定影液、四甲基氢钝化铵等,含银正离子(Ag+)及高价属;柔印生活污水含水吸塑油,浑浊度到达1000至3000倍。
低生物化性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),不好可以生物化治疗。
3. 详情正确处理与中水回用步骤
武器锻造预整理: 废渣先是经空冷器器物理降温至30℃之下。随后加药混炼钠做物理乳浊液,有效率的还原银等血本属化合物。随后应用破乳能力破碎助溶油的动态平衡性,油类材质的还原率≥80%。
生化模式办理控制系统: 用于A/O(美丽水世界-好氧)艺,美丽水世界段使用反活性污泥脱氮,好氧段光降解COD及氯离子,总氮除掉率≥85%。己经接通海洋生物膜生理生物反应器(MBR),采用膜离心溶合方法保持泥水离心溶合,溢水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深度的造纸电镀废水处理与零废气: MBR水流开始“反渗透保护装置法膜膜(UF)+ 反融入(RO)”双膜法软件。反渗透保护装置法膜膜祛除杆菌及大原子核有机肥料物,反融入脱盐率≥98%,产水达到电子为了满足电子时代发展的需求,级自来水标准规范,造纸电镀废水处理于印机洗掉及闭式冷却塔软件。RO呈现的浓水则开始蒸馏析出保护装置,的回收利用氯化钠氯化钠晶体,达到实际的电镀废水零废气。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。