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切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例

某紧密电子设备元电子器件生产加工客户——含高价属车削液“微电解法+Fenton脱色”加工事例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:

规范化处理这一方面分阶段:制定化粪池清掉浮油,调控池均质饮用水质,pH调至3~4(自适应微电解设备发应)。 微电解设备抛光+Fenton脱色:焦化废水到微电解设备抛光作用器,注射铁碳塑料填料,依据电生物作用脱色分解的组成部分生产质物,的同时完美重现高价属化合物(如Cu²⁺→Cu⁺,减低毒副作用);出液到Fenton脱色池,加药系统双氧水和氢阳极氧化钠亚铁,存在强脱色性的羟基自由权基,挥发难挥发生产质物(COD删去率60%),齐头并进这一步络合高价属化合物。 什么是生化治理 :被氧化的水流进到触碰被氧化的池,污泥脱水耐高价属菌苗,实现生物学膜可降解多余有机肥料物(COD除去率70%),水流COD降下来300mg/L这。 淬硬层加工:出水出水经砂滤、抗逆性炭降解我们要除留自动隐藏物和少量有机质物,最后一步进行阳阳离子变换硅橡胶降解高价属阳阳离子,狠抓铜、镍溶度少于1mg/L,到达中水回用标准化。 3. 外理感觉与各个企业经济收益 环保节能高效益:血本属铝离子清掉率超95%,COD清掉率超90%,喷水可使用于放置冷却系统软件补水,年节电丰富水消耗量8000吨;以防血本属危害土壤中和水源的投资风险。 条件效率:设备占地上发展空间仅30㎡,达到办公楼发展空间影响;年电镀废水加工制造费约三十万元(含血药、商业用电),较委外加工省去60%制造费;中水回用水采用率达80%,较低水的成本采购员制造费。 的技术特色:微电解法+Fenton阳极氧化工艺技术流程适用高致毒废污水,不必替换菌株,加载稳固性强,机 养护成本价仅为传统艺术血生化工艺技术流程的1/3。

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