印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码图文进行印刷公司低蓄水量高质量浓度废液处里工程
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预除理(混凝土发展):加药PAC和PAM,根据机械厂搅拌设备构成絮体,发展清除悬停物和地方调色剂,COD降到4000mg/L。
强度整理(O3老化离子液体反应脱色):按照超小型O3老化离子液体反应脱色系统,确认O3老化脱色分解的光引致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和生物加聚物,COD下降200mg/L,碱度下降50倍。
用户净化处理(生物氧炭气体降解):生物氧炭过滤系统器气体降解剩余的的进样器有机化学物,提高认识出水出水COD50mg/L,颜色20倍,提高《将污水结合尾气排放的标》三级的标。
机械设备优越
O3催化剂的作用阳极氧化的安全装置:适用摸块化的设计,可随着用水量便捷变动程序运行占比,O3利于率达65%,耗能仅为传统与现代O3阳极氧化的的1/2。
亲水性炭粘附柱:主要包括椰壳亲水性炭,碘值≥1000mg/g,粘附余量大,且认可热重复利用(重复利用多少次超10次),行驶的成本降底50%。
整理成效与效用
有水出环境质量:COD50mg/L,对比度20倍,拥有工业企业“零释放”必须(废液经工作后应用在工业区净化)。
国家经济社会效益:工作系统化占地赔偿仅50㎡(仅为经典技术的1/5),年工作生产成本80来万(仅为制造业平均标准标准的1/3);根据焦化废水中水回用,年节俭电费30来万。
社会中社会经济效益:来解决图文快印油墨印刷职业“小需水量、高溶液浓度”废水处里工艺处里困局,为职业能提供可操作的“省油的suv型处里”解决方案,促进改革职业蓝色经济转型。