案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该厂家最主要的产出加工生橡胶封闭件和减震件，在产出加工流程中引发海量包含VOCs（发挥性有机质单质）和颗粒肥料物的废液。从而没有响应环保性政策性，该厂家绝对对废液做除理。

废气成分来源：

印刷废气基本来自于硅胶的混炼、混炼、挤压出等历程。中应我认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

通过净化治理后，该各个公司的释放物释放氧浓度相关系数调低，达标了国内的环保释放原则。与此同时，该净化治理工学艺运动安全，维修成本费低，能够 了各个公司的较高大力支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该各个单位在混炼进程中生产大规模有机有机有机的废气物物，有机有机有机的废气物物成份僵化，主要包括很多有损成分，如抽油烟机、VOCs、混炼氢等。同一的有机有机有机的废气物物治理 流程设计通过“多级自动喷淋系统+多级特异性炭”三人组合科技，但行驶某段耗时后，特异性炭物理吸附是处于饱和状态，治理 实际效果相关系数减退，没能无法的废气环保排放标准单位。为了让来解决此问题，该各个单位决定性对有机有机有机的废气物物治理 流程设计做改变。

废气成分来源：

有机废气最主要的从何而来于混炼的时候，具有抽油烟机、VOCs、混炼氢等有危害性材质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态学习环境治理后的烟气中，油烟净化、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧化还原电位明显消减，祛除率主要高于92%、89%、90%，均要求涉及到的摆放规则。能够抑制了下垫面危害物摆放，完善了学习环境气体重量，消减了活性氧生产成长性，明显清除了塑胶厂外面的臭气状况，完善了工业企业人物形象和居民家庭活动重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该厂家在摩托车轮胎制造出方式中会产生大规模印刷废水，十分是压延关键点，印刷废水中含带高盐浓度的VOCs和颗粒剂物。为了能加载干净制度，该厂家取决对压延印刷废水对其进行治理。

废气成分来源：

废液主要渠道于车胎制造厂的压延部分。在压延的时候中，胶的材料得到强的热挤压和、剪切角色，会减少出丰富的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

經過处置后，烟气中的颗粒剂物避开率高达95%，VOCs避开率高达85%，摆放溶度符合规范标准国家和的地方的安全规范标准。