一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经化学活化炭粘附塔吸附VOCs，供大于求后离子液体熔化再生能力。

成效：

VOCs渗透压高于行业标准下面的，改变生活区生态环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋清洗塔弄掉顆粒物及部件VOCs，再经活性酶类炭长度治理。

成效：

颗粒剂物排出＜10mg/Nm³，VOCs自净率高，腥臭味相关性变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的废气排放先经布袋抑尘消除尘土，再经灵活性炭过滤器溶解VOCs，后来崔化烧燃除理高溶度的废气排放。

成效：

尾气排放含量远底于干净条件，热动力回收利用有效降低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经沾水洗涤塔除掉粒子物及部件VOCs，再经抗逆性炭吸收已满被有害物质。

成效：

VOCs有机废气浓度大大缩减，粒子物考核标准摆放，刺激性气味缓和。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

设计废气物经下滑除尘器预除理后，活性酶类炭吸收VOCs，催化剂的作用氧化物分解的残渣设计物。

成效：

产生物工作工作效率＞95%，实现目标超底产生，有所改善四周工作环境。

三、总结

塑胶板材厂各加工制作工艺 设计方式印刷的废气的成分简化，需选定 印刷的废气性能指标选定 組合加工制作工艺 设计。熟悉技术工艺也包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。